艾成機(jī)械 PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) PET片材設(shè)備

PET分為APET、PETG、CPET、單層及多層共擠片材生產(chǎn)線 是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，PET片材生產(chǎn)線同時(shí)也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品。
PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機(jī)：原料融熔塑化→ 快換過(guò)濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機(jī) → 冷卻定型裝置→ 切邊機(jī)構(gòu)→牽引傳送→ 自動(dòng)張力收卷

優(yōu)勢(shì)
相比較單螺桿、雙螺桿，創(chuàng)新型技術(shù)運(yùn)用使得新型PET生產(chǎn)線較傳統(tǒng)PET 生產(chǎn)線，更具有、高產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢(shì)，該產(chǎn)品目前深受客戶的青睞。

1、加工范圍廣：0.2-1.2mm（實(shí)際生產(chǎn)）
2、設(shè)備自動(dòng)化程度高：PLC控制、全自動(dòng)收卷。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好：相同回收料加工，我司設(shè)備生產(chǎn)的制品韌性強(qiáng)。
4、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：采用國(guó)外關(guān)鍵電器元件，確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定。

PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，采用，使此種機(jī)型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對(duì)PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點(diǎn)：低能耗，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)方便，同時(shí)可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機(jī)組具有低能耗、率的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級(jí)，由原來(lái)的羅茨-水環(huán)泵組升級(jí)為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時(shí)采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、片材的客戶需要。
5.  采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒立傳動(dòng)，線速度與擠出機(jī)轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機(jī)采用西門(mén)子PLC控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報(bào)警等功能的自動(dòng)化控制。
生產(chǎn)線主要配置
1、SHJ75/40平行雙螺桿擠出機(jī)
2、快速換網(wǎng)器
3、熔體計(jì)量泵
4、衣架式模具
5、臥式三輥壓光機(jī)
6、冷卻牽引托架
7、雙工位收卷機(jī)
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