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類型pet片材類生產(chǎn)設(shè)備
PET厚板設(shè)備
產(chǎn)品分類：普通PET板材主要用于廣告、裝飾、裝潢、工藝制品、標(biāo)本標(biāo)牌等；電鍍板用于真空電鍍塑料鏡片；照明類導(dǎo)光板用于超薄燈箱、LED平板顯示燈和海報架等廣告裝飾方面；液晶類導(dǎo)光板用于電腦、電視等液晶顯示組件。艾斯曼機(jī)械提供的板材擠出生產(chǎn)線可用于加工PET或pet擴(kuò)散板。
PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機(jī)：原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機(jī) → 冷卻定型裝置→ 切邊機(jī)構(gòu)→牽引傳送→ 自動張力收卷
PP板的收縮率相當(dāng)*。PP板由于是半結(jié)晶性材料，收縮率-般為1 .8~2.5*。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。
PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，采用，使此種機(jī)型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，工藝簡單，設(shè)備維護(hù)方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機(jī)組具有低能耗、率的優(yōu)點，對核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、片材的客戶需要。
5. 采用多臺擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒立傳動，線速度與擠出機(jī)轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機(jī)采用西門子PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報警等功能的自動化控制。
表面剛度和抗劃痕特性好，PP板采用加入玻璃纖維、金屬添加劑的方法對PP進(jìn)行改性，流動率MFR范圍在1~40，低.MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。通常PP板不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。
冷卻導(dǎo)輥支架：配置相應(yīng)的冷導(dǎo)輥，配合多臺的強(qiáng)立風(fēng)機(jī)，使冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了片材邊緣的品質(zhì)。
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