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類型pet片材類生產(chǎn)設(shè)備
PP、PE、HIPS、PET片材生產(chǎn)線
PP板的收縮率相當(dāng)*。PP板由于是半結(jié)晶性材料，收縮率-般為1 .8~2.5*。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。
PLA可降解片材生產(chǎn)線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設(shè)計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設(shè)計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機(jī)可調(diào)出來的產(chǎn)品保證不糊料，產(chǎn)品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。
PET片材擠出生產(chǎn)線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產(chǎn)線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產(chǎn)線是目前工藝成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的方案，一般采用單機(jī)或雙機(jī)共擠的形式，采用，使此種機(jī)型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產(chǎn)線：此機(jī)型只需要對PET進(jìn)行結(jié)晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，工藝簡單，設(shè)備維護(hù)方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET片材機(jī)組具有低能耗、率的優(yōu)點，對核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到≤10Pa,，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，了物料與空氣的面積，配合研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、片材的客戶需要。
5. 采用多臺擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復(fù)合。廣泛應(yīng)用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調(diào)，數(shù)字化顯示。
* 斜臥式的壓片結(jié)構(gòu)，操作及維護(hù)更方便。
* 輥筒立傳動，線速度與擠出機(jī)轉(zhuǎn)速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。
* 整機(jī)采用西門子PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報警等功能的自動化控制。
PET片材生產(chǎn)線簡介
PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線是目前國內(nèi)技術(shù)進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線，與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想到材料，制品有效寬度2200。
擠出機(jī)：螺桿的特殊設(shè)計，精*的控溫系統(tǒng)、確保膠料的塑化良好及*產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
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