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地區(qū)張家港市
優(yōu)勢服務好，效率高
特點送貨上門
類型機械設備
竹木纖維墻板產(chǎn)特點：擁有比原木更優(yōu)良的物理性能，比木材尺寸穩(wěn)定性好，產(chǎn)生裂縫、無木材節(jié)疤、斜紋，加 入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的制品，因此無需定時保養(yǎng)。具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、無*染等優(yōu)良性能，維護費用低。具有與原木相同的加工性能，可釘、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細膩、無需砂光和油漆。使用中有類似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高，可熱塑成型，強度高，節(jié)約能源。產(chǎn)品質(zhì)堅、量輕、保溫、表面光滑平整、無*染。
輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻，這是一個值得高興的事情，畢竟社會在發(fā)展，輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善，那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢？接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。
關于輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的工作性能包含下面幾點。
1．生產(chǎn)原料來源廣，沒有地區(qū)局限性，生產(chǎn)成本低廉，投資少，見效快。
2．生產(chǎn)工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音無三廢排放。
3．生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身釋放熱量，達到生產(chǎn)工藝要求。
分析護墻板設備會出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過程中，護墻板設備有時會出現(xiàn)塑化不良，這是什么原因呢？下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
（1）溫度反映高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料高溫而焦燒。
（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的氣味。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
（1）溫度控制高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。
（6）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機頭，要清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關人員解決。
（4）換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應及時清理機頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到。
什么是護墻板設備的預熱裝置和冷卻裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是很重要的。對于絕緣層，比如薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清理干凈表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可減少冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，**擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并讓升溫變快，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿就行了。
成型的塑料擠包層在離開機頭后，應及時進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應力，導致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
PVC整體快裝墻板生產(chǎn)線的表面處理設備與效果：PVC整體竹木纖維墻板生產(chǎn)線對于表面處理也是采用好的工藝，表面處理主要有熱轉(zhuǎn)印，覆膜和印花等工藝，根據(jù)不同工藝選擇不同的設備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，如果是仿大理石類，建議采用熱轉(zhuǎn)印工藝，這樣出來效果的仿真程度高。
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