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      PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 生產(chǎn)竹木纖維集成墻板機(jī)器廠家 艾成機(jī)械

      更新時(shí)間:2025-06-21 瀏覽數(shù):332
      發(fā)貨地址:江蘇省蘇州張家港市  
      產(chǎn)品數(shù)量:10.00個(gè)
      價(jià)格:¥250000.00 元/個(gè) 起
      時(shí)間30天 地區(qū)張家港市 優(yōu)勢(shì)服務(wù)好,效率高 特點(diǎn)送貨上門 類型機(jī)械設(shè)備
      【pvc木塑護(hù)墻板設(shè)備】 室內(nèi)環(huán)*集成裝飾板生產(chǎn)線:又稱墻裙,壁板。護(hù)墻裝飾板是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型裝飾墻體的材料,一般采用木材等為基材。護(hù)墻裝飾板具有質(zhì)輕,防火、防蛀,施工簡(jiǎn)便,造價(jià)低廉,使用安*,裝飾效果明顯,維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。
      護(hù)墻板的構(gòu)成:
      1、整墻板
      整墻板就是整面墻都安裝護(hù)墻板,一般用來(lái)做背景墻,有些用戶也會(huì)整屋做整墻板。
      2、墻裙
      墻裙,也就是半高墻板,其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地,上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾,以腰線收邊,這好像給墻體穿上了裙子一樣,所以我們稱之為“墻裙”。
      3、中空墻板
      中空墻板,就是其芯板的位置不做木飾面,在墻板邊框和壓線,中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
      4、造型飾面
      造型飾面是護(hù)墻板的主要構(gòu)成部分之一,占據(jù)整個(gè)墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構(gòu)成。根據(jù)不同風(fēng)格的變化,飾面造型也隨之變化。
      5、羅馬柱
      羅馬柱種類繁多,造型各異,除了自身的美觀裝飾作用之外,還起到分隔和調(diào)尺之用。
      6、頂線、腰線和踢腳線
      7、隱藏門
      隱藏門也是護(hù)墻板組成部分之一,其特點(diǎn)就是,門開(kāi)啟則和普通房門一樣,門關(guān)閉時(shí),外觀與其他墻板基本沒(méi)有什么差異,讓人誤認(rèn)為它之是普通的墻板之一。
      生產(chǎn)竹木纖維集成墻板機(jī)器廠家
      什么是護(hù)墻板設(shè)備的預(yù)熱裝置和冷卻裝置
      纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是很重要的。對(duì)于絕緣層,比如薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以清理干凈表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可減少冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,**擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并讓升溫變快,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿就行了。
      成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。
      生產(chǎn)竹木纖維集成墻板機(jī)器廠家
      分析護(hù)墻板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)塑化不良的原因
      在生產(chǎn)過(guò)程中,護(hù)墻板設(shè)備有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塑化不良,這是什么原因呢?下面就讓小編來(lái)為您解一下。
      一、焦燒
      1、焦燒的現(xiàn)象
      (1)溫度反映高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料高溫而焦燒。
      (2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的氣味。
      (3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
      (4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
      2、產(chǎn)生焦燒的原因
      (1)溫度控制高造成塑料焦燒。
      (2)螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
      (3)加溫時(shí)間太長(zhǎng),塑料積存物長(zhǎng)期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
      (4)停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
      (5)多次換模或換色,造成塑料分解焦燒。
      (6)機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊,塑料在里面老化分解。
      (7)控制溫度的儀表失靈,造成高溫后焦燒。
      3、排除焦燒的方法
      (1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
      (2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要清洗干凈。
      (3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
      (4)換模或換色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
      (5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。
      (6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)及時(shí)清理機(jī)頭和螺桿。
      二、塑化不良
      1、塑化不良地現(xiàn)象
      (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
      (2)溫度控制較低,儀表指針?lè)从硿囟鹊停瑢?shí)際測(cè)量溫度也低。
      (3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒。
      (4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
      2、塑化不良產(chǎn)生的原因
      (1)溫度控制過(guò)低或控制的不合適。
      (2)塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒。
      (3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒(méi)有完全達(dá)到。
      生產(chǎn)竹木纖維集成墻板機(jī)器廠家
      輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個(gè)大眾都能接受的東西了,不像以前,大家只能接受磚墻,而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻,這是一個(gè)值得高興的事情,畢竟社會(huì)在發(fā)展,輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善,那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢?接下來(lái)的文字就是來(lái)介紹這一點(diǎn)的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝,產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過(guò)程,設(shè)備自動(dòng)化程度高,運(yùn)行平穩(wěn),規(guī)格任意調(diào)整。
      竹木纖維墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
      工具原料竹粉,木粉,鈣粉,高分子(即pvc)和各類添加劑①錐雙主機(jī) ②擠膠機(jī) ③真空定型臺(tái) ④牽引機(jī) ⑤切割機(jī) ⑥接料架
      方法/步驟
      一:后臺(tái)原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進(jìn)行攪拌。
      二:進(jìn)入主動(dòng)高溫高壓擠出線。原材料經(jīng)過(guò)200度以上高溫?cái)D壓成型產(chǎn)出集成墻板材。
      三:進(jìn)入主動(dòng)砂光除塵線。經(jīng)過(guò)砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
      四:進(jìn)入高溫恒溫道和急速冷卻線。經(jīng)過(guò)200度以上高溫,再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數(shù),提高的板材的密度,讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進(jìn)行水冷工藝處理后,出產(chǎn)出來(lái)的集成墻面防水、防火、不怕發(fā)霉等,不用憂慮消費(fèi)者關(guān)懷的墻面出現(xiàn)霉斑、起皮、開(kāi)裂等問(wèn)題)
      五:進(jìn)入無(wú)縫開(kāi)槽線。運(yùn)用無(wú)縫開(kāi)槽技術(shù),讓板材拼接無(wú)縫隙安裝愈加快捷。
      六:進(jìn)入除塵線。讓板材愈加平坦,讓接下來(lái)的外表覆膜不易脫落。
      七:進(jìn)入外表包覆線:根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品花樣以及款式,在外表進(jìn)行工藝處理后熱覆膜,完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質(zhì)感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮,并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等維護(hù)作用。
      八:質(zhì)量檢測(cè)包裝。經(jīng)過(guò)以上一系列工藝之后,竹木纖維集成墻板產(chǎn)品就進(jìn)入后的包裝流程,終制品也就基本出產(chǎn)完成。工廠的質(zhì)檢人員再?gòu)闹破分谐槿悠愤M(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),保證制品的合格率,然后再作為制品批量出產(chǎn)上市。
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